Пробоотборная система PNS T-DM

Описание

Автоматическая пробоотборная система PNS T состоит из следующих компонентов:

• Стальной корпус с запирающейся дверью
• Блок управления с электронными модулями, считыватель SD карт и интерфейс RS-232C
• Вакуумный насос
• Регулировка потока
• Датчики температуры и влажности
• Устройство для автоматической смены фильтров с фильтродержателем и мальтийским приводом
• 2 кассеты для фильтров
• Охлаждающий элемент Пельтье (опционально)

Устройство типа 3.1 оснащено пластинчато-роторным вакуумным насосом с производительностью до 4 м³/ч. Скорость потока для отбора пыли фракцией 10 и 2,5 микрон составляет 2,3 м³/ч; максимальное разряжение на фильтре – 300 мбар. Максимальная скорость потока воздуха во время использования стекловолоконных фильтров - 3,5 м³/ч.

Устройство типа 6.1 оснащено пластинчато-роторным вакуумным насосом с производительностью 8 м³/ч. Это оптимально подходит для отбора проб с последующим анализом фильтров на среднелетучие органические соединения а также в сочетании с фильтрами из особых материалов (например нитроцеллюлозные или поликарбонатные фильтры). Максимальное разряжение на фильтре – 440 мбар.

Корпус устройства оснащен вентиляционной системой для предотвращения возникновения конденсата и обледенения фильтров. Кассеты для фильтров закреплены в фильтродержателе с помощью пластинчатой пружины. Данные пружины плотно прижимают к верхней панели, что позволяет избежать диффузии летучих органических соединений с фильтра. Фильтродержатели также служат в качестве переносных контейнеров. Кассеты для фильтров могут быть сконструированы под различные типы фильтров разного диаметра.

Принцип работы

Желаемые параметры вводятся в блок управления перед началом отбора проб. После того, как рабочий цикл активируется, отбор проб происходит автоматически в соответствии с заданными параметрами. Во время работы вакуумный насос всасывает воздух через входное отверстие для отбора проб. Устройство разделяет частицы пыли по размеру с помощью входного отверстия для отбора проб. Частицы нужной фракции затем осаждаются на фильтр для отбора проб. Объемный расход измеряется с помощью диафрагмы, расположенной между фильтром и вакуумным насосом, и в электронном виде регулируется с точностью ≤ 2%. Окружающий климатические условия постоянно контролируются датчиками температуры и влажности.

Переключатель фильтров используется с 2-мя цилиндрическими кассетами емкостью в 18 и 24 картриджей для фильтров каждая. Картриджи в кассете расположены друг над другом. Левая кассета предназначена для хранения пустых фильтров. Во время операции по смене фильтра устройство переносит картридж из левой кассеты в положение для пробоотбора. В тоже время, картридж, расположенный в положении отбора пробы переносится в правую кассету. Мальтийский механизм позволяет одновременно производить несколько операций по переносу фильтров и при этом быть защищенными от повреждения. Закрывающий механизм внизу под кассетой предотвращает фильтры от выпадения. Для дальнейшей транспортировки кассет они оснащены плотно закрывающимися крышками, что позволяет предотвратить попадание посторонних частиц.

Следующие данные, захваченные во время отбора пробы сохраняются во внутренней памяти. Данные могут быть дополнительно резервные копии на SD-карте или переданы на ПК посредством интерфейса RS-232:

• Серийный номер
• Количество фильтров
• Начало выборки и дата/время окончания
• Продолжительность отбора проб в часах и минутах
• Средняя скорость потока в м³/ч и Nm³/ч
• Отобранный объем в м³ и Nm³
• Средние значения давления/температуры/влажности воздуха
• Средняя разность давлений на фильтре
• Температура хранения фильтра